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Máquina de formación de rollo de cubierta de piso de doble capa

1 máquina para 2 perfiles, ahorrando espacio, conoce a American SDI y ANSI Standard
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • BMS

Descripción del producto

La máquina formadora de rollos de plataforma de piso de doble capa para 2 perfiles cumple con los estándares americanos SDI y ANSI

La máquina perfiladora de plataformas de piso de doble capa está diseñada para producir dos perfiles distintos de plataformas de piso con precisión y eficiencia excepcionales. Diseñado para cumplir estrictamente con los requisitos de los estándares American SDI (Steel Deck Institute) y ANSI, este equipo garantiza confiabilidad estructural y un rendimiento constante para proyectos de construcción industriales y comerciales a gran escala.

Al integrar dos sistemas de conformado de perfiles diferentes en una sola máquina, ayuda a los fabricantes a optimizar significativamente el espacio de la fábrica, reducir la inversión general en equipos y optimizar los flujos de trabajo de producción. Esta máquina es una opción ideal para gerentes de compras e ingenieros de instalaciones que buscan una solución de perfilado confiable, que ahorre espacio y de alta capacidad.

Perfil

La máquina está personalizada para fabricar perfiles de cubierta de piso específicos de acuerdo con necesidades precisas de ingeniería estructural. El diseño de doble capa permite a los operadores cambiar entre dos perfiles sin problemas, lo que mejora la flexibilidad de producción para diversas demandas de proyectos.

Perfil de cubierta de piso

Descripción y parámetros del producto

Las siguientes especificaciones describen las capacidades técnicas principales del laminador. Construida con bastidores de carrocería H450 de alta resistencia y rodillos robustos Gcr15 tratados con HRC58-62, la máquina garantiza estabilidad a largo plazo y vibración mínima incluso en funcionamiento continuo a alta velocidad (15-20 m/min). La configuración de motor dual (18,5+18,5 KW) proporciona amplia potencia para manipular láminas galvanizadas con un espesor de 0,75-1,5 mm y un límite elástico de hasta G345Mpa.

No. Parámetros principales Parámetros de la fábrica de formación de rollo
1. Espesor del material 0.75-1.5 mm Estaciones de formación 24+24 pasos
2. Ancho de alimentación 1219 mm/1250 mm Marco del cuerpo H450
3. Material de aplicación Hoja galvanizada Espesor de la pared lateral Q235 T25 mm
4. Estándar eléctrico 480V/60Hz/3ph Diámetro del eje 45#acero, φ75 mm
5. Material cortador CR12MOV Potencia del motor principal 18.5+18.5kw
6. Fuerza de rendimiento G345MPA Pernos de tornillo Grado 8.8
7. Velocidad de formación 15-20m/min Ancho efectivo 914.4 mm
8. Sistema de control Sistema de control del PLC Rodillo GCR15, tratamiento térmico HRC58—62
9. Motor hidráulico 7.5kw Color de la máquina Azul+negro+naranja
10. Material de prueba BMS proporcionará el tamaño del material de alimentación a comprar 2 semanas antes de la prueba de la máquina

Flujo de trabajo

Un flujo de trabajo altamente automatizado y sincronizado es esencial para maximizar el rendimiento de la producción y minimizar el desperdicio de material. El proceso está totalmente gestionado por un avanzado sistema de control PLC, que garantiza una medición precisa de la longitud y precisión de corte.

Desenrollador → Dispositivo de alimentación → Molino perfilador principal → Dispositivo hidráulico de poscorte → Sistema de control PLC → Estación hidráulica → Estante de salida*3

Flujo de trabajo

Pantalla de componentes de la máquina

Cada componente se selecciona y ensambla cuidadosamente para mejorar la seguridad operativa, la precisión y la facilidad de mantenimiento. El dispositivo de alimentación garantiza una entrada de material suave y alineada, lo que reduce el riesgo de atasco de material. El escudo de seguridad protege a los operadores de las piezas móviles, mientras que el dispositivo de embrague permite una transmisión de potencia suave. Finalmente, el precortador hidráulico funciona en conjunto con el sistema principal para proporcionar un corte preciso sin deformar los bordes del panel.

Dispositivo de alimentación

Dispositivo de alimentación

Escudo de seguridad

Escudo de seguridad

Dispositivo de embrague

Dispositivo de embrague

Pre-cortador hidráulico

Pre-cortador hidráulico

Embalaje y envío

Entendemos que el envío internacional requiere un embalaje seguro para evitar daños y corrosión durante el tránsito. Nuestro proceso de carga está estrictamente supervisado para garantizar que la máquina llegue a sus instalaciones en perfectas condiciones.

Método de embalaje: El cuerpo principal de la máquina está desnudo y cubierto por una película plástica (para protegerla del polvo y la corrosión) . Se carga cuidadosamente en el contenedor y se fija firmemente mediante cables y candados de acero, lo que lo hace muy adecuado para el transporte marítimo de larga distancia.

Embalaje y envío

Términos de comercio

Nuestros términos comerciales están diseñados para ofrecer flexibilidad y confiabilidad, respaldando sus cronogramas de adquisiciones y proyectos de manera efectiva.

  • Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 juego
  • Tiempo de entrega: alrededor de 45 días hábiles
  • Puerto de carga: Puerto de Xiamen
  • Tipo de pago: Por T/T o por L/C
  • Exportación: Exportado con éxito a más de 50 países y regiones, incluidos Taiwán, Reino Unido, Francia, Singapur, Grecia, Australia, EE. UU., México, Brasil, Chile, Bolivia, Trinidad, Israel, Arabia Saudita, etc.
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Caso

Los casos de aplicación de nuestros equipos perfiladores demuestran la excepcional calidad de producción y confiabilidad de nuestras soluciones de fabricación. Diseñada para una producción de alta eficiencia, la máquina perfiladora de plataformas de piso de doble capa ofrece perfiles metálicos de primera calidad adecuados para una amplia gama de proyectos de construcción industriales, comerciales y residenciales. Al garantizar dimensiones precisas, excelente planitud y capacidad de carga superior, estos productos terminados cumplen con los estrictos requisitos de las estructuras de construcción modernas y ayudan a los compradores a reducir los riesgos de instalación.

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Caso de aplicación de la máquina perfiladora de paneles AG

Las imágenes de arriba muestran el rendimiento confiable y la excelente integridad estructural de los paneles formados en entornos de construcción del mundo real. Nuestro equipo garantiza que cada panel producido mantenga una estricta precisión dimensional, lo que contribuye a sistemas de techos y exteriores de edificios robustos y estéticamente agradables.

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Producto terminado

Demostrando superficies lisas, bordes precisos y una planitud excepcional para una instalación perfecta del proyecto.

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Producto terminado

Calidad de conformado constante que garantiza estabilidad estructural y durabilidad a largo plazo para los compradores.

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AG Panel Roll Forming Machine Application Case



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Producto terminado

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Acerca de BMS
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