Máquina perfiladora de paneles AG de 0,3-0,8 mm con cubierta de seguridad

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Modelo:
YX19.05-914.4
Marca del producto:
BMS

Descripción del Producto

Perfil

La máquina perfiladora de paneles AG está diseñada para producir paneles metálicos para techos y paredes de alta precisión con un rango de espesor de 0,3 a 0,8 mm. El diseño preciso del perfil garantiza dimensiones precisas, proporcionando una excelente integridad estructural y resistencia a la intemperie para diversas aplicaciones de construcción metálica.

Descripción del producto y parámetros principales

Equipado con una cubierta de seguridad integral, este laminador garantiza la protección del operador mientras mantiene tasas de producción eficientes de 15-20 m/min. Diseñada para procesar láminas de acero galvanizadas (GI), galvalume (GL) y recubiertas de color, la máquina cuenta con una robusta estructura de acero H450 y 20 estaciones de conformado estables. La integración de sistemas de control PLC avanzados permite una medición de longitud precisa y una operación automatizada, lo que la convierte en una solución ideal para la fabricación de materiales de construcción a gran escala.

No.	Parámetros principales		Parámetros de la fábrica de formación de rollo
1.	Espesor del material	0.3-0.8 mm	Estaciones de formación	20pasos
2.	Ancho de alimentación	Según los dibujos	Marco del cuerpo	H450
3.	Material de aplicación	GI,GL, chapa recubierta de color, chapa galvanizada	Espesor de la pared lateral	Q235 T18 mm
4.	Estándar eléctrico	220V/60Hz/3ph	Diámetro del eje	45#acero, φ75 mm
5.	Material cortador	CR12MOV	Potencia del motor principal	7.5kw
6.	Fuerza de rendimiento	350-550Mpa	Pernos de tornillo	Grado 8.8
7.	Velocidad de formación	15-20m/min	Ancho efectivo	914.4 mm
8.	Sistema de control	Sistema de control del PLC	Rodillo	GCR15, tratamiento térmico HRC58—62
9.	Motor hidráulico	4kw	Color de la máquina	Azul+negro+naranja
10.	Material de prueba	BMS proporcionará el tamaño del material de alimentación a comprar 2 semanas antes de la prueba de la máquina

Flujo de trabajo

El proceso de producción está altamente automatizado para garantizar la máxima eficiencia y una calidad constante del panel. El flujo de trabajo continuo minimiza la intervención manual desde la alimentación de la bobina hasta el apilado del producto final:

Desenrollador → Dispositivo de alimentación → Molino perfilador principal → Dispositivo hidráulico de poscorte → Sistema de control PLC → Estación hidráulica → Estante de salida*3

Pantalla de componentes de la máquina

Dispositivo de alimentación

El dispositivo de alimentación está construido para guiar el material suavemente hacia el laminador, evitando efectivamente la desviación del material y minimizando el desperdicio. La estructura de la carrocería está soldada con alta resistencia acero tipo 450# H de para una estabilidad excepcional. Los rodillos están fabricados con acero premium 45# , procesados mediante tornos CNC y tratados con calor para una mayor durabilidad. Se encuentra disponible un tratamiento negro opcional o un recubrimiento de cromo duro para adaptarse a los requisitos de producción específicos.

Equipo principal del molino formador de rollos

Molino de formación de rollo principal

El laminador principal, que actúa como núcleo de la línea de producción, garantiza perfiles de paneles precisos y resistencia al desgaste a largo plazo. Equipado con una guía de alimentación de material eficiente, evita el desperdicio de material durante operaciones de alta velocidad. La construcción robusta garantiza un rendimiento estable incluso durante procesos continuos de perfilado de alta resistencia.

Precortador manual

Diseñado para una fácil operación y un importante ahorro de material, el precortador manual está conectado de forma inteligente con el sistema de control PLC. El PLC calcula la longitud del perfil requerida durante el perfilado. Una vez que se requiere un cambio de material, el sistema alerta al operador para que corte manualmente la bobina antes de que ingrese al molino principal. Esta función avanzada garantiza que no se generen residuos durante los cambios de material.

Cortador de postes hidráulico

El dispositivo de poscorte presenta un diseño de cuchilla de corte de dos piezas que garantiza un corte limpio sin cortes ni deformaciones. Impulsado por un motor hidráulico de 3 KW desde la estación hidráulica del motor principal, ofrece una presión de corte de 0-16 Mpa con un rápido tiempo de corte de 2 segundos. Las herramientas de corte están forjadas en Cr12MoV (equivalente a SKD11), tratadas térmicamente con HRC58-62, lo que ofrece una vida útil prolongada de al menos un millón de cortes.

Embalaje y envío

Método de embalaje: Para garantizar que la máquina llegue a sus instalaciones en perfectas condiciones, implementamos estrictos estándares de embalaje. El cuerpo principal de la máquina está desnudo pero cuidadosamente cubierto por una película plástica resistente para protegerla contra la corrosión por polvo y humedad. Luego se carga en el contenedor de envío y se fija firmemente mediante robustos cables de acero y candados. Este método de embalaje profesional está diseñado específicamente para soportar los rigores del transporte marítimo de larga distancia.

Productos producidos a máquina y detalles de fábrica

La máquina perfiladora de paneles AG garantiza resultados de alta calidad para paneles metálicos para techos y paredes. A continuación se muestran ejemplos precisos de perfiles producidos por la máquina, junto con una descripción detallada de las capacidades integrales de nuestras instalaciones de fabricación.

Caso

La máquina perfiladora de paneles AG está diseñada para producir paneles AG de primera calidad que cumplen con estrictos estándares industriales tanto para la construcción residencial como comercial. Los paneles terminados presentan dimensiones precisas, excelente integridad estructural y un acabado superficial consistente, lo que garantiza un rendimiento óptimo y una instalación confiable en diversas aplicaciones arquitectónicas.

Máquina perfiladora de paneles AG

Producto de panel AG terminado

Gracias a su resistencia superior a la intemperie, durabilidad estructural y atractivo visual, los paneles AG producidos por este equipo se utilizan ampliamente en diversos proyectos de construcción. Desde instalaciones agrícolas y almacenes industriales hasta techos residenciales modernos y revestimientos de paredes exteriores, estos paneles brindan protección confiable y valor duradero, reduciendo efectivamente los riesgos de mantenimiento para los usuarios finales.