Máquina formadora de rollos de tubos de acero octogonales

Perfil del equipo

Diseñada para una producción industrial continua, esta máquina perfiladora de tubos de acero octogonales es la solución definitiva para fabricar ejes para puertas de persianas enrollables de alta resistencia, sistemas avanzados de puertas de garaje y accesorios especializados para automóviles o motocicletas. El bastidor de acero H450 de alta resistencia proporciona una base sólida y libre de vibraciones, lo que garantiza que cada tubo octogonal emerja con absoluta precisión dimensional. Los operadores notarán inmediatamente el funcionamiento suave y silencioso del sistema de transmisión por cadena y engranajes mecanizados con precisión. Recubierto con un acabado industrial muy visible en azul, negro y naranja, el equipo no sólo luce profesional en la fábrica sino que también resiste el desgaste diario. Al integrar una simulación de conformado 3D avanzada durante la fase de diseño, la máquina garantiza una superficie impecable y libre de rayones en cada bobina de acero galvanizado procesada, cumpliendo con las estrictas demandas estéticas y estructurales de los proyectos de construcción modernos.

Descripción del Producto

La versatilidad y la seguridad son el núcleo de esta línea de conformado. Al reconocer que los requisitos del proyecto fluctúan, esta máquina ofrece capacidades excepcionales de compatibilidad y personalización. A través de un sistema de intercambio de herramientas tipo casete altamente eficiente, se puede reconfigurar rápidamente una sola línea de producción para fabricar múltiples tamaños de tubos octogonales, incluidos perfiles de 40 mm, 60 mm y 70 mm. Esta flexibilidad mejora drásticamente el retorno de la inversión de las instalaciones de fabricación, eliminando la necesidad de comprar máquinas separadas para diferentes especificaciones.

Además, todo el sistema está construido según los estándares internacionales CE, con cubiertas protectoras integrales sobre todos los componentes de la transmisión y mecanismos de parada de alarma de emergencia estratégicamente ubicados para garantizar la seguridad total del operador en la fábrica. La integridad estructural está garantizada por un marco de acero H450 de alta resistencia, que absorbe las vibraciones operativas y mantiene la alineación durante años de uso continuo. La siguiente tabla describe las especificaciones técnicas exactas que impulsan esta confiable unidad de producción.

Flujo de trabajo operativo

La secuencia de producción está diseñada para un manejo fluido e ininterrumpido de materiales. Desde la alimentación inicial de la bobina hasta el apilado final, cada etapa está sincronizada para eliminar cuellos de botella y reducir el desperdicio de material. El proceso comienza en el desenrollador, donde las bobinas de acero galvanizado se desenrollan suavemente. Luego, el material pasa a través de un dispositivo nivelador de precisión, asegurando una perfecta planitud antes de ingresar a la estación de prepunzonado. Aquí se estampan los agujeros necesarios con la distancia exacta. La transformación del núcleo se produce en el laminador, donde 20 soportes de conformado sólidos dan forma progresivamente al acero plano hasta darle un perfil octogonal perfecto. Una vez formado, la sierra neumática corta el tubo a la longitud exacta programada en el sistema de control PLC, dejando un borde limpio y sin rebabas. Finalmente, los tubos octogonales terminados se deslizan sobre el estante de salida, listos para su embalaje inmediato o montaje en puertas enrollables.

Desenrollador --- Dispositivo de nivelación --- Prepunzonado --- Molino perfilador --- Corte con sierra --- Sistema de control PLC --- Salida de bastidor

Componentes de la máquina

1. Desenrollador manual: un juego

Capacidad: MAX.3Tons; Ancho de alimentación: Máx. 600 mm, rango de diámetro interior de la bobina 508 ± 30 mm

Para adaptarse a diversas restricciones presupuestarias y requisitos de automatización, los compradores pueden seleccionar entre este desenrollador manual confiable o actualizar a una versión totalmente hidráulica. Ambas opciones garantizan una alimentación estable de la bobina sin sacudidas, protegiendo la integridad de la superficie de la materia prima.

2. Dispositivo de nivelación y dispositivo de prepunzonado

Arriba cuatro abajo tres en total siete dispositivos enderezadores de rollos. Deja de golpear.

Esta sección aplana el acero galvanizado con una inmensa presión, eliminando el juego de bobinas y asegurando que el material entre en la sección de formación perfectamente recto. La unidad de prepunzonado funciona con gran precisión, dejando los bordes limpios del agujero listos para el montaje inmediato.

3. Laminadores en frío

Con guía de alimentación de material, bastidor de chapa de acero H450 soldado, fresado/pulido. Grosor de la pared lateral: 18 mm.

Rodillos fabricados en tornos CNC 45# , recubiertos de cromo duro; Diámetro de los ejes = φ75 mm , mecanizado con precisión. Transmisión por engranaje y cadena , 20 pasos para formar . Motor principal = 11 KW , control de velocidad de frecuencia.

Velocidad de formación: Aprox. 6 m/min.

Todos los pernos roscados son de grado 8.8 (las fábricas baratas usan grado 4.8 bajo) para garantizar una fijación firme de la estructura de la máquina y una larga vida útil durante el funcionamiento prolongado de la máquina.

La artesanía central brilla aquí. Cada rodillo se somete a un riguroso rectificado de precisión y se trata con un revestimiento de cromo duro de 0,05 mm, lo que garantiza la máxima resistencia al desgaste y cero daños al revestimiento galvanizado. Se encuentran disponibles sistemas de transmisión por engranajes o cadenas opcionales para cumplir con los requisitos de torsión específicos.

4. Dispositivo de corte de sierra neumática

Con Dispositivo De Corte De Sierra; Detenerse para cortar; Material de la hoja de corte: hoja de corte de acero de alta velocidad. Garantía de rendimiento: el corte debe ser suave después del ajuste.

Los compradores pueden elegir entre corte hidráulico estándar o una configuración de sierra voladora de alta velocidad. La hoja de acero de alta velocidad corta el perfil octogonal con un sonido distintivo y agudo, dejando un borde sin rebabas que no requiere acabado secundario.

5. Sistema de control PLC

Controle la cantidad, cortando la longitud automáticamente. Combinado con: PLC, inversor, pantalla táctil, codificador, etc.

PLC: Delta (marca TAIWÁN) | Inversor: Delta (marca TAIWÁN) | Pantalla táctil: WEINVIEW (marca TAIWÁN) | Codificador: Omron (marca japonesa) | Parte inferior del interruptor, luz indicadora, fuente de alimentación, relé intermedio, contactor de CA, relé térmico: Schneider Electric (marca de Francia) | Interruptor de aire: LG-LS (marca de Corea).

Tolerancia de corte a medida≤±1 mm. Tensión de control 24V.

Operar esta compleja maquinaria es notablemente sencillo. La pantalla táctil PLC altamente integrada permite ajustes instantáneos de longitud y lotes. Además, la máquina está equipada con volantes y escalas de ajuste marcados digitalmente, lo que reduce drásticamente la curva de aprendizaje para los nuevos operadores y reduce los tiempos de cambio de perfil a solo unos minutos.

6. Rejilla de salida

sin alimentación, 2 unidades.

Las mesas de salida estándar sin alimentación recogen de forma segura los tubos terminados. Para operaciones de mayor volumen, se puede integrar un sistema de apilamiento automatizado como actualización opcional, lo que reduce aún más la mano de obra.

Las especificaciones y fotos anteriores son solo como referencia, las precisas pueden diferir ligeramente y deben consultar la máquina.

Embalaje y envío

Método de embalaje: El cuerpo principal de la máquina está desnudo y cubierto con una película plástica (para protegerlo del polvo y la corrosión), se carga en un contenedor y se fija firmemente en un contenedor adecuado con una cuerda de acero y un candado, adecuado para transporte a larga distancia.

Entendemos que la logística internacional requiere una preparación rigurosa para garantizar que su inversión llegue en perfectas condiciones. Antes de envolver, todas las superficies metálicas expuestas del cuerpo principal de la máquina se recubren meticulosamente con aceite antioxidante de grado industrial. Luego, todo el equipo se cubre herméticamente con una película de plástico gruesa y duradera para protegerlo contra el polvo, la humedad y el aire salado corrosivo durante el tránsito marítimo. Una vez cargado en el contenedor de envío, el marco de acero H450 de alta resistencia se ancla de manera constante al piso del contenedor mediante cables de acero de alta resistencia y mecanismos de bloqueo especializados. Este método de embalaje integral neutraliza por completo los movimientos de balanceo y cabeceo del transporte de larga distancia, lo que garantiza que la línea de perfilado estará lista para su instalación y prueba inmediata en el momento en que llegue a sus instalaciones.

Términos de comercio

• Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 juego

• Plazo de entrega: unos 45 días laborables

• Puerto de carga: Puerto de Xiamen

• Tipo de pago: por T/T o por L/C

• Mercados de exportación: Exportado con éxito a más de 50 países y regiones, incluidos Taiwán, Reino Unido, Francia, Singapur, Grecia, Australia, EE. UU., México, Brasil, Chile, Bolivia, Trinidad, Israel, Arabia Saudita, etc.

Nuestra experimentada división de exportación maneja toda la documentación y la coordinación logística, asegurando un proceso de adquisición simplificado para los compradores globales que invierten en nuestra tecnología de perfilado. Ofrecemos estructuras de pago flexibles, aceptando T/T y L/C para adaptarnos a sus protocolos financieros. Con un plazo de entrega estándar de aproximadamente 45 días laborables, priorizamos la puntualidad sin comprometer nuestras rigurosas fases de prueba previas al envío. La carga desde el estratégico puerto de Xiamen nos permite asegurar rutas de envío eficientes en todo el mundo. Esta extensa presencia global es un testimonio de la confiabilidad de nuestros equipos y nuestro compromiso con el éxito del cliente a largo plazo.