Máquina formadora de rollos de soporte de estante adecuada para estantes ligeros

Descripción del Producto

La máquina perfiladora de soportes para estantes está diseñada específicamente para fabricar soportes altamente duraderos utilizados en sistemas de estantes livianos. Ideal para las industrias de almacenamiento, logística y venta minorista, esta línea de producción automatizada garantiza dimensiones de perfil consistentes e integridad estructural. Al integrar tecnología avanzada de perfilado, ayuda a los fabricantes a optimizar la eficiencia de la producción, reducir los costos laborales y mantener una producción estable durante operaciones a largo plazo. El equipo está diseñado para manejar demandas de producción continua, lo que lo convierte en una opción confiable para ampliar las capacidades de fabricación.

Parámetros técnicos

Comprender los parámetros técnicos básicos es esencial para evaluar la compatibilidad de la máquina con los requisitos específicos de su proyecto. Las siguientes especificaciones detallan la adaptabilidad del material, la capacidad de manejo de bobinas, la estructura de la máquina y los sistemas de control. El equipo admite acero galvanizado (GI) y acero laminado en frío (CRC) con un rango de espesor de 1,5 a 2,0 mm y un límite elástico de G235-345Mpa, lo que garantiza productos finales resistentes.

Flujo de trabajo

Un flujo de trabajo de producción bien estructurado es fundamental para mantener una alta eficiencia y dimensiones precisas. La máquina funciona a través de un proceso automatizado fluido, minimizando la intervención manual y reduciendo el riesgo de errores operativos. El proceso continuo de 6 pasos garantiza que las bobinas de acero en bruto se nivelen, perforen, formen y corten con precisión a la longitud exacta requerida.

Dispositivo desenrollador y nivelador → Dispositivo de alimentación y punzonado con servomotor → Dispositivo de guía de alimentación → Sistema de perfilado → Dispositivo de corte y punzonado de poste hidráulico → Estante de salida

Componentes principales

Para garantizar la estabilidad a largo plazo y un conformado preciso, la máquina está construida con componentes de calidad industrial. Cada sección está diseñada para manejar entornos de producción exigentes y al mismo tiempo simplificar el mantenimiento.

1) Desenrollador manual: un juego

Sin alimentación, controle manualmente la contracción y la parada del orificio interior de la bobina de acero.
Ancho máximo de alimentación: 600 mm , rango de identificación de la bobina 508 mm ± 30 mm . Capacidad: Máx. 3 toneladas.
Este desenrollador proporciona una base estable para la alimentación del material, evitando la desalineación de la bobina y garantizando una entrada suave al dispositivo nivelador.

2) Dispositivo de perforación y alimentación con servomotor

Equipada con un control preciso de servomotor, esta unidad garantiza la ubicación precisa de los orificios en los soportes de los estantes, lo cual es vital para el montaje final de los estantes livianos.

3) Dispositivo de guía de alimentación

La posición de guía se puede ajustar para una alimentación adecuada del material.
Una guía adecuada evita la desviación del material durante las etapas iniciales, lo que reduce el desperdicio y protege los rodillos formadores del desgaste desigual.

4) máquina principal

Conducción de engranaje/piñón, aproximadamente 12-paso a formar.
Motor principal (marca Polaroid) = 7,5 KW , control de velocidad de frecuencia.
Velocidad de conformado real: 12-16 m/min. .
El duradero marco base de acero H450 y las estaciones de rodillos precisas garantizan la estabilidad del proceso de perfilado, entregando formas de perfil consistentes incluso a velocidades de producción máximas.

5) Dispositivo de corte post-hidráulico

Poste para cortar, parada para cortar, diseño de cuchilla de corte de dos piezas, sin corte.
Motor hidráulico: 5,5 KW .
Material de la herramienta de corte: Cr12MoV (= SKD11 con al menos un millón de veces de vida útil), tratamiento térmico a HRC58-62 grados.
La potencia de corte la proporciona la estación hidráulica independiente del motor principal.
Este diseño garantiza bordes limpios sin deformación del material, lo que elimina la necesidad de procesamiento secundario y ahorra tiempo de producción.

6) Sistema de control PLC

Controle la cantidad y la longitud de corte automáticamente.
Ingrese los datos de producción (lote de producción, piezas, longitud, etc.) en la pantalla táctil.
Puede finalizar la producción automáticamente.
Combinado con: PLC, inversor, pantalla táctil, codificador, etc.
Con marcas internacionales confiables como Schneider Electric o DELTA para el inversor, WEINVIEW para la pantalla táctil y KOYO u OMRON para el codificador. Este sistema permite a los operadores gestionar fácilmente lotes y longitudes de producción, lo que reduce el error humano y mejora la seguridad operativa general.

7) Estante de salida

Sin alimentación, dos unidades , con rodillos para facilitar el movimiento.
Diseñado para recoger de forma segura los soportes de estante terminados, evitando rayones en la superficie y facilitando el embalaje.

8) Presentación del producto

Los soportes para estantes terminados exhiben dimensiones precisas, superficies lisas y resistencia estructural confiable, listos para su uso inmediato en ensamblajes de estantes livianos.

Embalaje y envío

Un embalaje adecuado es esencial para proteger la maquinaria industrial durante el transporte de larga distancia.
Método de embalaje: El cuerpo principal de la máquina está desnudo y cubierto con una película plástica (para protegerlo del polvo y la corrosión) , se carga en un contenedor y se fija firmemente en un contenedor adecuado con una cuerda de acero y un candado, adecuado para transporte a larga distancia.
Esta solución de embalaje estandarizada garantiza que el equipo llegue a sus instalaciones en óptimas condiciones, listo para su instalación.

Servicio posterior

Entendemos que un soporte posventa confiable es crucial para su producción continua y para minimizar los riesgos de tiempo de inactividad.

1. La garantía es 24 de meses después de que el cliente reciba la máquina.
Dentro de los 24 meses, enviaremos las piezas de repuesto al cliente de forma gratuita.
2. Ofrecemos soporte técnico durante toda la vida útil de nuestras máquinas.
3. Podemos enviar a nuestros técnicos para instalar y capacitar a los trabajadores en las fábricas de los clientes con un costo adicional.

Estos términos de servicio claros brindan tranquilidad y garantizan que su inversión esté protegida y que sus operadores cuenten con soporte total.