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BMS
Diseñada para ofrecer una precisión excepcional y un rendimiento de servicio pesado, la máquina de línea de corte longitudinal y corte automático de alta precisión representa una mejora fundamental para las instalaciones modernas de procesamiento de metales. Basándose en filosofías de diseño avanzadas originarias de Taiwán y Japón, este equipo ofrece una experiencia operativa increíblemente estable con emisiones acústicas significativamente reducidas durante los recorridos a alta velocidad. Cuando se para junto a la línea operativa, el silencioso zumbido de los servomotores y el procesamiento sin vibraciones de las bobinas galvanizadas y los materiales PPGI transmiten inmediatamente su integridad de construcción superior.

El cuerpo principal de la máquina se somete a un riguroso templado, enfriamiento y mecanizado de precisión CNC para eliminar la tensión interna. Esto garantiza que la estructura estructural permanezca intacta incluso después de años de producción continua y de gran volumen. Al integrar estos diseños estructurales refinados, las instalaciones pueden reducir drásticamente el desperdicio de material y resolver los cuellos de botella comunes asociados con longitudes de corte inconsistentes. Sirve como una solución integral diseñada para elevar sus capacidades de producción, ofreciendo un acabado metálico impecable en cada hoja procesada y minimizando la intervención manual.
Desenrollador → Dispositivo de guía de alimentación → Dispositivo de nivelación → Dispositivo de corte → Postcorte hidráulico → Mesa de salida
La secuencia operativa está meticulosamente diseñada para optimizar el flujo de material y garantizar una precisión dimensional absoluta. El proceso se inicia en el desenrollador y pasa suavemente al dispositivo guía de alimentación, lo que garantiza una alineación perfecta. Desde allí, el material ingresa al dispositivo nivelador para lograr una planitud absoluta, seguido por el dispositivo cortador para una separación precisa del ancho. Finalmente, el mecanismo de postcorte hidráulico ejecuta un corte limpio y sin rebabas antes de que el material terminado descanse sobre la mesa de salida. Este flujo progresivo garantiza que cada bobina se transforme en láminas perfectamente dimensionadas sin rayar la superficie.
Los operadores apreciarán la naturaleza intuitiva de este flujo de trabajo. El avanzado sistema de control de pantalla táctil PLC permite la activación con un solo toque y el corte automatizado de longitud fija. Esta automatización inteligente no solo reduce drásticamente el umbral operativo, sino que también optimiza la asignación de mano de obra en toda la planta, lo que permite a su equipo centrarse en objetivos de producción más amplios en lugar de ajustes constantes de la máquina.
La confiabilidad de cualquier línea de procesamiento industrial está dictada por el calibre de sus componentes internos. Esta línea de corte longitudinal y longitudinal está reforzada con marcas reconocidas internacionalmente, incluidos elementos eléctricos e hidráulicos de Siemens, Schneider y SKF. Esta selección de componentes sin concesiones garantiza estabilidad a largo plazo y una tasa de fallas extraordinariamente baja, lo que mantiene sus programas de producción en marcha sin tiempos de inactividad inesperados.

Los ejes principales están forjados con acero de aleación Cr40# de alta resistencia, lo que proporciona la inmensa rigidez torsional necesaria para cortes longitudinales y transversales de alta precisión. Además, los rodillos Cr12mov se someten a un mecanizado de torno CNC preciso y a un tratamiento térmico especializado para lograr una dureza de HRC58-62. Esto garantiza que mantengan su impecable perfil cilíndrico frente a la fricción constante del procesamiento del metal. Esta meticulosa atención a la metalurgia de los componentes se traduce en cortes más limpios, dimensiones exactas y una vida útil prolongada para toda la línea de producción.
| No. | Parámetros principales | Parámetros de la fábrica de formación de rollo | ||
| 1. | Espesor del material | 0,5-2,0 mm | Estaciones de formación | De 14 pasos |
| 2. | Ancho de alimentación | 400.650.800.1000,1250 mm | Base | H400, tubo rectangular |
| 3. | Material de aplicación | Bobina galvanizada, PPGI | Espesor de la pared lateral | Q235 t 22mm |
| 4. | Estándar eléctrico | 415v/trifásico/50Hz | Diámetro del eje | Acero Cr40#, φ60mm |
| 5. | Diámetro manual del datailer | 420-φ520mm | Potencia del motor principal | 18,5 kilovatios |
| 6. | Fuerza de rendimiento | 235-345MPA | Pernos de tornillo | Grado 8.8 |
| 7. | Velocidad de formación | 0-100m/minuto | Ancho efectivo | Como diseño de clientes |
| 8. | Sistema de control | Sistema de control del PLC | Rodillo | Cr12mov, Tornos CNC, Tratamiento Auditivo, HRC58-62 |
| 9. | Motor de servomotor | 4,4 KW/2,9 KW | Color de la máquina | Azul+negro+naranja |
| 10. | Material de prueba | BMS proporcionará el tamaño del material de alimentación a comprar 2 semanas antes de la prueba de la máquina | ||
Visualizar la construcción resistente de esta maquinaria revela la dedicación a la seguridad operativa y la longevidad mecánica. El dispositivo de alimentación está diseñado con guías robustas que sujetan firmemente la bobina entrante, evitando cualquier desviación lateral durante la alimentación a alta velocidad. Junto a las piezas móviles activas, el escudo de seguridad transparente pero resistente a los impactos proporciona a los operadores una línea de visión clara y, al mismo tiempo, los protege completamente de cualquier posible residuo.

El motor impulsor principal, una potencia del sistema, ofrece un par constante sin la generación excesiva de calor típica de los modelos menores. Junto con el mecanismo de conducción de la caja de cambios calibrado con precisión, la transmisión de potencia es notablemente suave. Puede sentir físicamente la ausencia de vibraciones fuertes, un testimonio del perfecto engranaje de los engranajes internos. Cada módulo que se muestra aquí está recubierto con un acabado duradero en azul, negro y naranja, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste industrial y la corrosión.

Escudo de seguridad del dispositivo de alimentación

Motor de accionamiento principal Conducción de caja de cambios
Adquirir equipos de procesamiento avanzados requiere absoluta confianza tanto en la entrega como en el soporte operativo a largo plazo. Entendemos que la maquinaria pesada debe atravesar los océanos de forma segura, por lo que cada unidad se somete a rigurosos protocolos de embalaje antes de su envío.

Esta dedicación inquebrantable al servicio posventa garantiza que su inversión continúe generando resultados de alta precisión, manteniendo la máxima eficiencia operativa durante las próximas décadas. Desde la configuración inicial hasta las operaciones diarias continuas, nuestro marco de soporte está diseñado para potenciar el éxito de sus instalaciones.
