Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
C75-300
BMS
Ⅰ. Dibujo de perfil
LIP (L): 10 ~ 20 ± 1 mm
Altura (F): 30 ~ 80 ±0.5mm(Cuando la altura de más de 50 mm, la tolerancia será más, hay fanomenón final y fenómeno de onda al formar un perfil de U, pero se puede minimizar a través del ajuste).
Web (W): 75 ~ 300 ± 0.5mm
Tolerancia de longitud para 6m: l ± 2 mm
ATRIENCIA: MÁXIMO 3MM
Bow & Camber: 1mm Máximo por metro Longitud de Purlin en cualquier lado
Cónico: menos de 3 mm (La llamarada de borde de corte no debe tener más de 3 mm y esta tolerancia de 3 mm es aplicable solo para la longitud de 100 mm de ambos bordes de corte. Además, aparte de los bordes de corte, la cónica no debe tener más de 1 mm durante toda la longitud de los purlines.)
Radios internos: 3mm
FLARE FINAL: - Para 550MPA será más
Punzonado opcional:
Estación de punzonado | Distancia mínima | Tamaño máximo del agujero | Proponer | Observación y tamaño de agujero | |
Punch 1 | 40mm | DIM 30mm | Este conjunto de estación de perforación durante 1 agujero a cada lado. | Normal,Para el hoyo DIA 8 a 16mm.y para el agujero tragamonedas maxi 16x25mm | |
Punzón 2 | 40mm | DIM 30mm | Este conjunto de estación de perforación durante 1 agujero a cada lado. | Normal,Para el hoyo DIA 8 a 16mm.y para el agujero tragamonedas maxi 16x25mm | |
PUNTO 3 (MEDIO) | 40mm | Dim 40mm | Este conjunto de estación de perforación para 2 agujeros a cada lado. | La distancia de inclinación de la estación de perforación debe ser de 40 mm (necesidad de hacernos saber cuál es la distancia máxima para el 2 hoyo. Para el hoyo DIA 8 a 20 mm.y para el agujero tragamonedas maxi 16x25mm. |
Cada dispositivo de perforación está equipado con un conjunto de herramientas de perforación solamente, herramientas de perforación adicionales con costo adicional
Ⅱ. Material:
Espesor del material: 1.0 -3.0mm
Material aplicable:240 a 340 MPa para MS o HR y Galvalume550MPAAZ150
ⅢFlujo de trabajo .Machine:
Decoiler → Dispositivo de nivelación → Sistema de perforación pre-perforador → Main
Máquina formadora → Cortador de poste hidráulico → Rack de salida.
IV.Componentes de la máquina
HidráulicoDeckoiler:un set
Controle automáticamente la envoltura interior de la bobina de acero y la parada,
Con gabinete de control eléctrico.
Max. Anchura de alimentación: 500 mm, rango de identificación de bobina: 508 +/- 30 mm.
Máxima capacidad :5Tons, Unidad: 2.2 kW
Molino de laminación en frío:
Con guía de material de alimentación.(Control automático de alimentación, guardar el costo de mano de obra)y dispositivo de nivelación
, marco de cuerpo hecho de450 # h tipo de aceropor soldadura; Espesor de la pared lateral:30mm
Rodillos fabricados desdeMolde acero CR12 (= D3) para una larga vida laboral, precisión mecanizada, tratamiento térmico a HRC58-60;
Ejes fabricados desde 45 #, diámetro del eje principal =φ90mm, precisión mecanizada ycromo duro recubierto;
Conducción del motor, transmisión de cadena de engranajes, 15 grupos de rodillos a forma y 5 rodillos (2 rodillos superiores y 3 rodillos bajos) para enderezar;
Motor principal =22kw Motor asincrónico con freno hidráulico (Motor de control de velocidad de frecuencia)
Control de velocidad de frecuencia
Velocidad de formaciónaprox.18m / min
Motor cambiante de tamaño: 6pcs, Unidad de formación automática (tamaño ajustado por programación de PLC)
ConConfiguración de rodillo de cuadrante
3) Dispositivo de perforación y corte hidráulicos:
Pre-punzonado, parada a golpe,tener preajuste,3 pares de estaciones de perforación.
proporcionar la configuración de engranaje para la acción arriba / abajo para actuar con la marcha (consulte
siguiente foto)
La base deLa estación de punzonado está en un tornillo de plomo adecuado para facilitar la salida de las estaciones de perforación para obtener un cambio de golpe y morir, yAgregue la escala de medición para un fácil ajuste
Detener a cortar, use la misma unidad de motor hidráulica,Añadir el dispositivo hidráulico posterior al corte (Cortador de correos también ajustable automáticamente), que hacen que el perfil de corte se vea mejor que el tipo de pre-corte
Motor hidraulico:7.5kw, 25 cc / rev,Rango de presión de trabajo:0-25MPA (250bar)
Con sistema de refrigeración por radiador.
Material de la herramienta de punzonado y corte:Molde acero Cr12MOV (= SKD 11 Steel, con al menos un millón de veces de punzonado / vida de corte), Tratamiento térmico a HRC 58-62
4) Sistema de control de PLC
Ingrese el modelo / tamaño requerido en la pantalla táctil,Puede cambiar automáticamente el tamaño de Purlin C en 60 segundos (sin necesidad de cambiar los rodillos o espaciadores o cortadores como la máquina de estilo antiguo tradicional que requiere más de 45 minutos para cada cambio de tamaño de producción).
Controlar la cantidad y la longitud de corte automáticamente.
Combinado con: PLC, inversor, pantalla táctil, codificador, etc.
Inversor: Schneider Electric Brand / Delta (marca Taiwan)
Encoder: Koyo / Omron Brand (Japón)
Tolerancia de corte a longitud≤ ± 2 mm
Voltaje de control 24V
5) Exit Rack:
ONU-Powered, dos unidades, 3m de longitud
Con rodillos en él para facilitar el movimiento.
6) caja de herramientas
Ⅳ. Imagen de la máquina (solo para referencia)
1. Vista lateral de corte
2. Vista lateral del material.
Con la cubierta de protección de seguridad en la máquinaEquipado con interruptor de carreray cubierta de seguridad en el cortador(Cumple con los requisitos de seguridad CE.)
La máquina produce perfiles:
Ⅰ. Dibujo de perfil
LIP (L): 10 ~ 20 ± 1 mm
Altura (F): 30 ~ 80 ±0.5mm(Cuando la altura de más de 50 mm, la tolerancia será más, hay fanomenón final y fenómeno de onda al formar un perfil de U, pero se puede minimizar a través del ajuste).
Web (W): 75 ~ 300 ± 0.5mm
Tolerancia de longitud para 6m: l ± 2 mm
ATRIENCIA: MÁXIMO 3MM
Bow & Camber: 1mm Máximo por metro Longitud de Purlin en cualquier lado
Cónico: menos de 3 mm (La llamarada de borde de corte no debe tener más de 3 mm y esta tolerancia de 3 mm es aplicable solo para la longitud de 100 mm de ambos bordes de corte. Además, aparte de los bordes de corte, la cónica no debe tener más de 1 mm durante toda la longitud de los purlines.)
Radios internos: 3mm
FLARE FINAL: - Para 550MPA será más
Punzonado opcional:
Estación de punzonado | Distancia mínima | Tamaño máximo del agujero | Proponer | Observación y tamaño de agujero | |
Punch 1 | 40mm | DIM 30mm | Este conjunto de estación de perforación durante 1 agujero a cada lado. | Normal,Para el hoyo DIA 8 a 16mm.y para el agujero tragamonedas maxi 16x25mm | |
Punzón 2 | 40mm | DIM 30mm | Este conjunto de estación de perforación durante 1 agujero a cada lado. | Normal,Para el hoyo DIA 8 a 16mm.y para el agujero tragamonedas maxi 16x25mm | |
PUNTO 3 (MEDIO) | 40mm | Dim 40mm | Este conjunto de estación de perforación para 2 agujeros a cada lado. | La distancia de inclinación de la estación de perforación debe ser de 40 mm (necesidad de hacernos saber cuál es la distancia máxima para el 2 hoyo. Para el hoyo DIA 8 a 20 mm.y para el agujero tragamonedas maxi 16x25mm. |
Cada dispositivo de perforación está equipado con un conjunto de herramientas de perforación solamente, herramientas de perforación adicionales con costo adicional
Ⅱ. Material:
Espesor del material: 1.0 -3.0mm
Material aplicable:240 a 340 MPa para MS o HR y Galvalume550MPAAZ150
ⅢFlujo de trabajo .Machine:
Decoiler → Dispositivo de nivelación → Sistema de perforación pre-perforador → Main
Máquina formadora → Cortador de poste hidráulico → Rack de salida.
IV.Componentes de la máquina
HidráulicoDeckoiler:un set
Controle automáticamente la envoltura interior de la bobina de acero y la parada,
Con gabinete de control eléctrico.
Max. Anchura de alimentación: 500 mm, rango de identificación de bobina: 508 +/- 30 mm.
Máxima capacidad :5Tons, Unidad: 2.2 kW
Molino de laminación en frío:
Con guía de material de alimentación.(Control automático de alimentación, guardar el costo de mano de obra)y dispositivo de nivelación
, marco de cuerpo hecho de450 # h tipo de aceropor soldadura; Espesor de la pared lateral:30mm
Rodillos fabricados desdeMolde acero CR12 (= D3) para una larga vida laboral, precisión mecanizada, tratamiento térmico a HRC58-60;
Ejes fabricados desde 45 #, diámetro del eje principal =φ90mm, precisión mecanizada ycromo duro recubierto;
Conducción del motor, transmisión de cadena de engranajes, 15 grupos de rodillos a forma y 5 rodillos (2 rodillos superiores y 3 rodillos bajos) para enderezar;
Motor principal =22kw Motor asincrónico con freno hidráulico (Motor de control de velocidad de frecuencia)
Control de velocidad de frecuencia
Velocidad de formaciónaprox.18m / min
Motor cambiante de tamaño: 6pcs, Unidad de formación automática (tamaño ajustado por programación de PLC)
ConConfiguración de rodillo de cuadrante
3) Dispositivo de perforación y corte hidráulicos:
Pre-punzonado, parada a golpe,tener preajuste,3 pares de estaciones de perforación.
proporcionar la configuración de engranaje para la acción arriba / abajo para actuar con la marcha (consulte
siguiente foto)
La base deLa estación de punzonado está en un tornillo de plomo adecuado para facilitar la salida de las estaciones de perforación para obtener un cambio de golpe y morir, yAgregue la escala de medición para un fácil ajuste
Detener a cortar, use la misma unidad de motor hidráulica,Añadir el dispositivo hidráulico posterior al corte (Cortador de correos también ajustable automáticamente), que hacen que el perfil de corte se vea mejor que el tipo de pre-corte
Motor hidraulico:7.5kw, 25 cc / rev,Rango de presión de trabajo:0-25MPA (250bar)
Con sistema de refrigeración por radiador.
Material de la herramienta de punzonado y corte:Molde acero Cr12MOV (= SKD 11 Steel, con al menos un millón de veces de punzonado / vida de corte), Tratamiento térmico a HRC 58-62
4) Sistema de control de PLC
Ingrese el modelo / tamaño requerido en la pantalla táctil,Puede cambiar automáticamente el tamaño de Purlin C en 60 segundos (sin necesidad de cambiar los rodillos o espaciadores o cortadores como la máquina de estilo antiguo tradicional que requiere más de 45 minutos para cada cambio de tamaño de producción).
Controlar la cantidad y la longitud de corte automáticamente.
Combinado con: PLC, inversor, pantalla táctil, codificador, etc.
Inversor: Schneider Electric Brand / Delta (marca Taiwan)
Encoder: Koyo / Omron Brand (Japón)
Tolerancia de corte a longitud≤ ± 2 mm
Voltaje de control 24V
5) Exit Rack:
ONU-Powered, dos unidades, 3m de longitud
Con rodillos en él para facilitar el movimiento.
6) caja de herramientas
Ⅳ. Imagen de la máquina (solo para referencia)
1. Vista lateral de corte
2. Vista lateral del material.
Con la cubierta de protección de seguridad en la máquinaEquipado con interruptor de carreray cubierta de seguridad en el cortador(Cumple con los requisitos de seguridad CE.)
La máquina produce perfiles: