Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
YX42-200-1000
BMS
ⅠDibujo de perfil
Ⅱ.Material:
Espesor del material: 0,4-0,6 mm, para material de prueba: 0,5 mm
Ancho del material de alimentación: 1219 mm
Material aplicable: Acero galvanizado prepintado (PPGI) con límite elástico de 245 Mpa
Ⅲ.Componentes de la máquina
1) Desenrollador manual: un juego de 5 toneladas
2)Laminador en frío:
Con guía de material de alimentación,
Con precortador manual de la siguiente manera para facilitar el cambio de materiales:
bastidor de carrocería fabricado en acero tipo H350 mediante soldadura,
espesor del tablero lateral: 18 mm, Con gran tamaño de pieza deslizante: 130*47mm para un trabajo estable durante mucho tiempo.(las fábricas baratas utilizan 110 o 90*42 mm,no se puede trabajar de forma estable durante una larga vida útil)
Rodillos fabricados en acero 45#, tornos CNC, tratamiento térmico, revestimiento de cromo duro;
Diámetro de los ejes =ф75/95mm, mecanizado con precisión
Conducción por motor, transmisión de engranajes/piñones, aproximadamente 18 pasos formar,
Tamaño de cadena: una pulgada con 18 dientes
Motor principal = 5,5 KW, control de velocidad de frecuencia
Velocidad de formación de aproximadamente 3 m-5 m/min (no calcular el tiempo de prensado del molde)
Todos Atornille los pernos con grado 8.8 para asegurar una fijación firme de la estructura de la máquina y una larga vida útil durante el funcionamiento prolongado de la máquina.
3) Dispositivo hidráulico de corte y prensado de escaleras:
Método de prensado de 2 pasos: Sujete la hoja primero y luego press, que No se produjeron pliegues ni roturas después de presionar, lo que hace que la apariencia del azulejo terminado se vea hermosa.
Profundidad de la escalera = 13 mm
Marco de corte fabricado con placa de acero de 20 mm de alta calidad mediante soldadura.
Parada para prensar, poscorte, parada para corte, cuchillas de corte de dos piezas, sin cortes ciegos, sin desperdicio de material,
Motor de bomba: 5,5 KW;Presión de corte: 12Mpa
Material de la herramienta de corte: Cr12Mov(=acero D2, con al menos un millón de veces de vida de corte), Tratamiento térmico a HRC58-62 grados.
El sistema hidráulico Con filtro de aceite para la filtración de aceite, para garantizar que el aceite en circulación esté limpio y alargar la vida útil del sistema hidráulico. .(Ver la imagen a continuación)
4)Sistema de control PLC
Controle la cantidad y la longitud de corte automáticamente
Combinado con: PLC, inversor, pantalla táctil, codificador, etc.
Tolerancia de corte longitudinal≤±2 mm
Voltaje de control 24V
5) Rejilla de salida:
Sin alimentación, dos unidades
Ⅳ. Diagrama de flujo
Desenrollador →Máquina formadora principal y de alimentación →cortador de postes hidráulico→gabinete de control PLC→rejilla de salida
Ⅴ.Imagen de la máquina (solo como referencia)
El perfil terminado:
La superposición del perfil:
ⅠDibujo de perfil
Ⅱ.Material:
Espesor del material: 0,4-0,6 mm, para material de prueba: 0,5 mm
Ancho del material de alimentación: 1219 mm
Material aplicable: Acero galvanizado prepintado (PPGI) con límite elástico de 245 Mpa
Ⅲ.Componentes de la máquina
1) Desenrollador manual: un juego de 5 toneladas
2)Laminador en frío:
Con guía de material de alimentación,
Con precortador manual de la siguiente manera para facilitar el cambio de materiales:
bastidor de carrocería fabricado en acero tipo H350 mediante soldadura,
espesor del tablero lateral: 18 mm, Con gran tamaño de pieza deslizante: 130*47mm para un trabajo estable durante mucho tiempo.(las fábricas baratas utilizan 110 o 90*42 mm,no se puede trabajar de forma estable durante una larga vida útil)
Rodillos fabricados en acero 45#, tornos CNC, tratamiento térmico, revestimiento de cromo duro;
Diámetro de los ejes =ф75/95mm, mecanizado con precisión
Conducción por motor, transmisión de engranajes/piñones, aproximadamente 18 pasos formar,
Tamaño de cadena: una pulgada con 18 dientes
Motor principal = 5,5 KW, control de velocidad de frecuencia
Velocidad de formación de aproximadamente 3 m-5 m/min (no calcular el tiempo de prensado del molde)
Todos Atornille los pernos con grado 8.8 para asegurar una fijación firme de la estructura de la máquina y una larga vida útil durante el funcionamiento prolongado de la máquina.
3) Dispositivo hidráulico de corte y prensado de escaleras:
Método de prensado de 2 pasos: Sujete la hoja primero y luego press, que No se produjeron pliegues ni roturas después de presionar, lo que hace que la apariencia del azulejo terminado se vea hermosa.
Profundidad de la escalera = 13 mm
Marco de corte fabricado con placa de acero de 20 mm de alta calidad mediante soldadura.
Parada para prensar, poscorte, parada para corte, cuchillas de corte de dos piezas, sin cortes ciegos, sin desperdicio de material,
Motor de bomba: 5,5 KW;Presión de corte: 12Mpa
Material de la herramienta de corte: Cr12Mov(=acero D2, con al menos un millón de veces de vida de corte), Tratamiento térmico a HRC58-62 grados.
El sistema hidráulico Con filtro de aceite para la filtración de aceite, para garantizar que el aceite en circulación esté limpio y alargar la vida útil del sistema hidráulico. .(Ver la imagen a continuación)
4)Sistema de control PLC
Controle la cantidad y la longitud de corte automáticamente
Combinado con: PLC, inversor, pantalla táctil, codificador, etc.
Tolerancia de corte longitudinal≤±2 mm
Voltaje de control 24V
5) Rejilla de salida:
Sin alimentación, dos unidades
Ⅳ. Diagrama de flujo
Desenrollador →Máquina formadora principal y de alimentación →cortador de postes hidráulico→gabinete de control PLC→rejilla de salida
Ⅴ.Imagen de la máquina (solo como referencia)
El perfil terminado:
La superposición del perfil: