PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DE MÁQUINA DE MÁQUINA DE ROLLO DE TECHO DE AJUSTE

La fuente de alimentación debe cortarse primero cuando hay una demanda para ajustar la máquina formadora de rollos de baldosas de presión. Preste más atención a la seguridad de sus manos al inspeccionar y reparar las partes móviles de cada parte de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos. Antes de comenzar a operar la máquina de formación de rollo de techo de azulejos, asegúrese de observar si las conexiones de los diversos componentes de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos son ajustados o no. Si las tuercas, los tornillos y las tuercas están sueltos o no bloqueados. Y antes de comenzar la máquina para la operación de prueba, agregue suficiente aceite lubricante.

Al iniciar y funcionar, observe los componentes del ensamblaje del rodillo para ver si hay alguna tarjeta de vibración anormal, ruido y si el movimiento de cada parte está coordinado. Solo después de todas las partes son normales, solo se pueden usar lotes para acelerar la producción de placas. En el proceso de producción y funcionamiento de alta velocidad de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos, si se encuentra un dispositivo irregular, el operador debe cortar la fuente de alimentación inmediatamente y apagarla para su inspección.

1. La máquina formadora de rollos de techo de azulejos debe estar equipada con un sistema de control electrónico con una función de entrada de pulso digital alta para el uso correspondiente. (Como Schneider) El alto rendimiento de entrada es excelente, la capacidad anti-interferencia de la fase AB es fuerte, y la función de interrupción de valor fijo se utiliza para garantizar la precisión.

2. Partes de prueba del sistema de control eléctrico de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos: el codificador de pulsos de prueba, el interruptor de programa de funcionamiento hacia arriba y hacia abajo, el botón del programa de funcionamiento hacia arriba y hacia abajo, la parada de emergencia, el interruptor de espera, el arranque hidráulico y el interruptor de parada, etc.

3. Los componentes hidráulicos y neumáticos de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos incluyen un servomotor de accionamiento de inversor de alta frecuencia, un motor de estaciones hidráulicas neumáticas, dos válvulas solenoides hidro-neumáticas para perfiles y dos válvulas de solenoides para conducir la correa post-shearing.

4. El sistema de control PLC programable tiene 14 entradas / 10 salidas de relé, que simplemente cumplen con los requisitos de entrada y salida. A través de la pantalla del panel de control electrónico de la pantalla táctil, se puede configurar la cantidad de producción, la velocidad de producción y otros parámetros. Ayude a los usuarios de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos para regular de manera ampliamente la configuración de los datos de producción.

El grosor del acero para la especificación del marco de la máquina formadora de rollos de techo de azulejos es el espesor nominal de la placa de acero del torno Q235 del marco, y el acero utilizado debe ser una placa de acero sin marcas de acero, escoria de soldadura y costuras de soldadura. para ser demasiado grueso. Las partes giratorias del conjunto del rodillo de la máquina de la máquina deben lubricar regularmente. El operador debe agregar aceite lubricante una vez a la semana. El mecánico agrega aceite lubricante a la parte de rodamiento giratorio cada seis meses, lo que puede garantizar mejor la aplicación no destructiva a largo plazo de la máquina de formación de rollos de techo de azulejos.