La máquina perfiladora de paneles AG está diseñada para producir paneles metálicos para techos y paredes de alta precisión con un rango de espesor de 0,3 a 0,8 mm. El diseño preciso del perfil garantiza dimensiones precisas, proporcionando una excelente integridad estructural y resistencia a la intemperie para diversas aplicaciones de construcción metálica.
Equipado con una cubierta de seguridad integral, este laminador garantiza la protección del operador mientras mantiene tasas de producción eficientes de 15-20 m/min. Diseñada para procesar láminas de acero galvanizadas (GI), galvalume (GL) y recubiertas de color, la máquina cuenta con una robusta estructura de acero H450 y 20 estaciones de conformado estables. La integración de sistemas de control PLC avanzados permite una medición de longitud precisa y una operación automatizada, lo que la convierte en una solución ideal para la fabricación de materiales de construcción a gran escala.
| No. | Parámetros principales | Parámetros de la fábrica de formación de rollo | ||
| 1. | Espesor del material | 0.3-0.8 mm | Estaciones de formación | 20pasos |
| 2. | Ancho de alimentación | Según los dibujos | Marco del cuerpo | H450 |
| 3. | Material de aplicación | GI,GL, chapa recubierta de color, chapa galvanizada | Espesor de la pared lateral | Q235 T18 mm |
| 4. | Estándar eléctrico | 220V/60Hz/3ph | Diámetro del eje | 45#acero, φ75 mm |
| 5. | Material cortador | CR12MOV | Potencia del motor principal | 7.5kw |
| 6. | Fuerza de rendimiento | 350-550Mpa | Pernos de tornillo | Grado 8.8 |
| 7. | Velocidad de formación | 15-20m/min | Ancho efectivo | 914.4 mm |
| 8. | Sistema de control | Sistema de control del PLC | Rodillo | GCR15, tratamiento térmico HRC58—62 |
| 9. | Motor hidráulico | 4kw | Color de la máquina | Azul+negro+naranja |
| 10. | Material de prueba | BMS proporcionará el tamaño del material de alimentación a comprar 2 semanas antes de la prueba de la máquina | ||
El proceso de producción está altamente automatizado para garantizar la máxima eficiencia y una calidad constante del panel. El flujo de trabajo continuo minimiza la intervención manual desde la alimentación de la bobina hasta el apilado del producto final:
Desenrollador → Dispositivo de alimentación → Molino perfilador principal → Dispositivo hidráulico de poscorte → Sistema de control PLC → Estación hidráulica → Estante de salida*3
El dispositivo de alimentación está construido para guiar el material suavemente hacia el laminador, evitando efectivamente la desviación del material y minimizando el desperdicio. La estructura de la carrocería está soldada con alta resistencia acero tipo 450# H de para una estabilidad excepcional. Los rodillos están fabricados con acero premium 45# , procesados mediante tornos CNC y tratados con calor para una mayor durabilidad. Se encuentra disponible un tratamiento negro opcional o un recubrimiento de cromo duro para adaptarse a los requisitos de producción específicos.
El laminador principal, que actúa como núcleo de la línea de producción, garantiza perfiles de paneles precisos y resistencia al desgaste a largo plazo. Equipado con una guía de alimentación de material eficiente, evita el desperdicio de material durante operaciones de alta velocidad. La construcción robusta garantiza un rendimiento estable incluso durante procesos continuos de perfilado de alta resistencia.
Diseñado para una fácil operación y un importante ahorro de material, el precortador manual está conectado de forma inteligente con el sistema de control PLC. El PLC calcula la longitud del perfil requerida durante el perfilado. Una vez que se requiere un cambio de material, el sistema alerta al operador para que corte manualmente la bobina antes de que ingrese al molino principal. Esta función avanzada garantiza que no se generen residuos durante los cambios de material.
El dispositivo de poscorte presenta un diseño de cuchilla de corte de dos piezas que garantiza un corte limpio sin cortes ni deformaciones. Impulsado por un motor hidráulico de 3 KW desde la estación hidráulica del motor principal, ofrece una presión de corte de 0-16 Mpa con un rápido tiempo de corte de 2 segundos. Las herramientas de corte están forjadas en Cr12MoV (equivalente a SKD11), tratadas térmicamente con HRC58-62, lo que ofrece una vida útil prolongada de al menos un millón de cortes.
Método de embalaje: Para garantizar que la máquina llegue a sus instalaciones en perfectas condiciones, implementamos estrictos estándares de embalaje. El cuerpo principal de la máquina está desnudo pero cuidadosamente cubierto por una película plástica resistente para protegerla contra la corrosión por polvo y humedad. Luego se carga en el contenedor de envío y se fija firmemente mediante robustos cables de acero y candados. Este método de embalaje profesional está diseñado específicamente para soportar los rigores del transporte marítimo de larga distancia.
La máquina perfiladora de paneles AG garantiza resultados de alta calidad para paneles metálicos para techos y paredes. A continuación se muestran ejemplos precisos de perfiles producidos por la máquina, junto con una descripción detallada de las capacidades integrales de nuestras instalaciones de fabricación.
La máquina perfiladora de paneles AG está diseñada para producir paneles AG de primera calidad que cumplen con estrictos estándares industriales tanto para la construcción residencial como comercial. Los paneles terminados presentan dimensiones precisas, excelente integridad estructural y un acabado superficial consistente, lo que garantiza un rendimiento óptimo y una instalación confiable en diversas aplicaciones arquitectónicas.
Máquina perfiladora de paneles AG
Producto de panel AG terminado
Gracias a su resistencia superior a la intemperie, durabilidad estructural y atractivo visual, los paneles AG producidos por este equipo se utilizan ampliamente en diversos proyectos de construcción. Desde instalaciones agrícolas y almacenes industriales hasta techos residenciales modernos y revestimientos de paredes exteriores, estos paneles brindan protección confiable y valor duradero, reduciendo efectivamente los riesgos de mantenimiento para los usuarios finales.
Caso de aplicación: sistema de techado
Caso de aplicación: Revestimiento de paredes
Mire las demostraciones dinámicas en video a continuación para observar el funcionamiento real y el estado de funcionamiento de la máquina perfiladora de paneles AG de 0,3-0,8 mm con cubierta de seguridad.
Máquina formadora de rollos de paneles AG Producto terminado
Caso
Caso